目錄
1. 產(chǎn)品介紹.....……………………………………………………………………………………...3
1.1產(chǎn)品概述.......………………………………………………………………………………………………….3
1.2功能簡介.......………………………………………………………………………………………………….3
1.3功能特性......…………………………………………………………………………………………………..3
1.4產(chǎn)品列表.......………………………………………………………………………………………………….4
2.接線說明圖.......……………………………………………………………………………………5
2.1 系統(tǒng)連接示意圖…….......………………………………………………………………………………….5
2.2 輸入輸出定義說明.………………………………………………………………………………. ……….6
2.3 安裝尺寸…......……………………………………………………………………………………. ………7
3.按鍵說明.....………………………………………………………………………………………8
3.1手持盒按鍵圖………........………………………………………………………………………………...8
3.2手持盒按鍵說明……........………………………………………………………………………………...9
4.手持盒操作說明.........……………………………………………………………………………10
4.1開機(jī)畫面介紹.………........………………………………………………………………….……………10
4.2主菜單功能介紹.………........……………………………………………………………………………13
4.3新增功能操作 ………........……………………………………………………………………………….14
4.4插入指令操作 ………........……………………………………………………………………………….15
4.5刪除指令操作 ………........……………………………………………………………………………….17
4.6復(fù)制指令操作 ………........……………………………………………………………………………….17
4.7陣列復(fù)制操作 ………........……………………………………………………………………………….18
4.8平臺復(fù)制 .......……………………………………………………………………………………………….18
4.9批量修改 .......……………………………………………………………………………………………….19
4.10系統(tǒng) .…….......……………………………………………………………………………………………19
4.11取料坐標(biāo) …...….……........……………………………………………………………………………21
4.12工作參數(shù)……………........……………………………………………………………………………….22
4.13配置選項.......……………………………………………………………………………………………….22
4.14修改密碼.......……………………………………………………………………………………………….23
5.注意事項.........……………………………………………………………………………………23
5.1裝機(jī)事項.......……………………………………………………………………………………………….23
5.2常見問題說明與故障排除.......………………………………………………………………………….24
1.產(chǎn)品介紹
1.1產(chǎn)品概述
QZ-LS04是由本公司專業(yè)數(shù)控團(tuán)隊為螺絲機(jī)行業(yè)量身定做的低成本、高濃縮、高集成度的雙Y軸智能螺絲機(jī)控制系統(tǒng)。具有吹螺絲和取螺絲兩種方案,廣泛應(yīng)用于全自動螺絲機(jī)領(lǐng)域。
1.2功能簡介
1、手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易學(xué)易用。
2、具有自動吹螺絲和自動取螺絲兩種工作模式;
3、支持工件檢測和工件啟動模式;
4、支持前放前取和前放后取模式;
5、支持雙工作平臺和雙啟動模式;
6、支持出現(xiàn)故障時,選擇重打或跳過模式;
7、具有區(qū)域陣列復(fù)制,平臺復(fù)制,批量編輯,單步運行等功能。
8、動作參數(shù)編輯完畢,通過串口將動作參數(shù)下載到控制器中,即可脫機(jī)獨立運行。也可將動作參數(shù)保存到手持盒中,方便調(diào)用;
9、可存儲數(shù)百個加工文件,每個文件可支持300個螺絲位,使用時調(diào)出即可。
1.3功能特性
1.3.1控制器硬件特性
電機(jī)軸數(shù):4軸(XYZA)
脈沖頻率:700K
輸入IO口數(shù)量:光藕隔離輸入23路;
具備:扭力檢測、螺絲檢測(真空)、螺絲準(zhǔn)備信號、#1工件檢測、#2工件檢測、單步、重打、停止、#1啟動、#2啟動、#1取件信號、#2取件信號、復(fù)位。
輸出IO口數(shù)量:10路(NPN集電極開路輸出,驅(qū)動電流1A);
具備:下壓氣缸輸出、鎖緊NG信號輸出、鎖緊OK信號輸出、#1工件夾緊信號輸出、#2工件夾緊信號輸出、報警信號輸出、吹螺絲信號輸出、電批啟動信號輸出(下壓氣缸)、吸螺絲信號輸出。
IO輸入類型:光藕隔離輸入。
存儲容量:64M
工作電壓:24V DC
工作溫度:-10℃-60℃
儲存溫度:-40℃-70℃
工作濕度:40%-80%
儲存濕度:0%-95%
1.3.2 手持盒硬件特性
接口方式:配備USB接口和串口,USB口用于連接電腦。串口用來連接手持盒。
存儲方式:FLASH芯片。
顯示配置:分辨率320*240,3.2寸彩色液晶屏。
1.4產(chǎn)品列表
配件名稱
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類型
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數(shù)量
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簡介
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手持盒
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必配
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1
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操作示教盒
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控制器
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必配
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1
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運動控制器
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數(shù)據(jù)線
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必配
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1
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連接線
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2.接線說明圖
2.1 系統(tǒng)連接示意圖
2.2 輸入輸出定義說明
2.3 安裝尺寸
3.按鍵說明
3.1手持盒按鍵圖
3.2手持盒按鍵說明
按鍵外觀圖形
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名稱
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功能
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功能鍵
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不同的畫面顯示不同的操作鍵。
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確認(rèn)鍵
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對數(shù)據(jù),修改參數(shù),保存等確定按鍵。
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方向鍵
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XYZR方向鍵可控制4軸的前后左右升降旋轉(zhuǎn)等運動 。 〈MOVE〉定位鍵:用于設(shè)備手動找點和對針操作。
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數(shù)字和字母鍵
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字母,數(shù)字和點輸入!#”切換輸入法。
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啟動/下載鍵
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下載動作指令到控制器中,啟動機(jī)器運行。
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暫停鍵
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暫停當(dāng)前機(jī)器運行。
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復(fù)位鍵
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指設(shè)備復(fù)位到原點。
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多功能鍵
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不同畫面不同功能。
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多功能鍵
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不同畫面不同功能。
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多功能鍵
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不同畫面不同功能。
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多功能鍵
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不同畫面不同功能。
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清除鍵
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清除修改的錯誤參數(shù),數(shù)值。清除文件和指令。產(chǎn)量清0!
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4.手持盒操作說明
4.1 開機(jī)畫面介紹
上電后手持盒自動跳轉(zhuǎn)自開機(jī)畫面-當(dāng)前工作畫面,如下圖所示:
加工文件:指加工文件名;
工作狀態(tài):指機(jī)器的當(dāng)前工作狀態(tài);分為“停機(jī)、暫停、運行”三種狀態(tài);
加工數(shù)量:指產(chǎn)量。
工作速度:指設(shè)備運行過程的速度。此速度為空移速度的百分比,范圍在0~100%;在此畫面下直接按方向鍵“Y”鍵可提高或降低工作速度百分比,按“Z”鍵則以10為單位提高或降低工作速度百分比。
X:指機(jī)器X軸的當(dāng)前坐標(biāo);
Y:指機(jī)器Y軸的當(dāng)前坐標(biāo);
Z:指機(jī)器Z軸的當(dāng)前坐標(biāo);
A:指機(jī)器A軸的當(dāng)前坐標(biāo)(A軸即Y2軸);
B:指機(jī)器B軸的當(dāng)前坐標(biāo)(此軸為預(yù)留軸,暫時無作用);
:指打一顆螺絲顯示的時間。
F1~F4:為快捷操作。
取料坐標(biāo):快捷方式進(jìn)入取料坐標(biāo)設(shè)置;
工作參數(shù):快捷方式進(jìn)入選項的工作參數(shù)設(shè)置;
點動輸出:指點動輸出電批控制信號;
單步運行:快捷方式單步運行;
開機(jī)畫面下:
按“菜單”進(jìn)入“主菜單”面畫。詳見4.2介紹。
按“移動”可直接移動設(shè)備;如圖所示:
開機(jī)畫面下:
按“編輯”進(jìn)入螺絲位坐標(biāo)示教對話框:
1、 當(dāng)控制器中沒有文件時,按“編輯”是新建一個文件;系統(tǒng)會自動提示以下對話框:
“左功能鍵”為是,“右功能鍵”為否;選擇后系統(tǒng)會自動彈出文件保存對話框,輸入文件名按保存后會進(jìn)入螺絲位坐標(biāo)示教編輯對話框(“#”鍵為數(shù)字和字母切換鍵。),在此畫面示教的螺絲位坐標(biāo)會自動保存在剛剛輸入的文件下。如圖所示:
在指令列表對話框下,按數(shù)字鍵1可編輯單點坐標(biāo)。
2、 當(dāng)控制器中有文件時,按“編輯”則是進(jìn)入指令列表對話框,以便修改及編輯參數(shù)等操作。如圖所示:
鍵盤左鍵“X鍵”可跳至當(dāng)前列表的第一條指令,右鍵“X鍵”可跳至當(dāng)前列表的最后一條指令;
鍵盤上鍵“Y鍵”可上移當(dāng)前指令,下鍵“Y鍵”可下移當(dāng)前指令;多選時,Y鍵為選中指令方向鍵。
鍵盤上鍵“Z鍵”可翻頁至上一頁指令列表,下鍵“Z鍵”可翻頁至下一頁指令列表;
“”鍵可清除列表中選中的指令;
鍵盤“MOVE”鍵可直接對選中的指令坐標(biāo)進(jìn)行編輯與修改(不自動定位到選中的指令坐標(biāo));
鍵盤“#”鍵則是用于對選中的點進(jìn)行對針操作,對針編移后此文件所有的指令都作相應(yīng)偏移。
在此畫面下,F3為選擇所有指令(即全選),F4為選擇某一段指令(即多選),有光標(biāo)提示。按“操作”可對選擇的指令進(jìn)行插入指令、復(fù)制指令、陣列復(fù)制、平臺復(fù)制、批量修改等操作。
1. 插入指令:指在選中的指令前面插入指 令;
2. 復(fù)制指令:是指復(fù)制選中的指令;
3. 陣列復(fù)制:是指用于矩陣復(fù)制選中的指令;
4. 平臺復(fù)制:是指將Y1的坐標(biāo)復(fù)制到Y2上。
5. 批量修改:是指批量修改坐標(biāo)參數(shù),提高編輯效率
在此畫面下,當(dāng)光標(biāo)只選中一條指令時,接“參數(shù)編輯”進(jìn)入如下對話框,即可對當(dāng)前指令進(jìn)行參數(shù)修改,當(dāng)改變?nèi)魏我粋或幾個參數(shù)后,會自動彈出“保存”鍵,保存后則參數(shù)修改成功。如圖所示:
當(dāng)光標(biāo)選中兩條及兩條以上的指令時(即多選或全選時),“參數(shù)編輯”會變?yōu)椤芭啃薷摹,可對選中的多條指令進(jìn)行快速批量修改。如圖所示:
4.2 主菜單功能介紹
按菜單鍵進(jìn)入“主菜單”畫面,如下圖所示:
4.2.1“打開文件”菜單
指打開SD卡里現(xiàn)有的動作文件;按“選擇或確認(rèn)”鍵即可打開當(dāng)前選擇的文件列表,如下圖打開文件所示:
選擇打開文件時,會提示是否下載程序,“下載”表示將此文件指令下載到控制器中。如圖所示:
選擇“是”,下載完成后會直接跳至開機(jī)畫面下;
選擇“否”,會跳至指令列表對話框下,即顯示該文件中的所有指令,如圖所示:
4.2.2“新建文件”菜單
指新建一個動作文件;按“確認(rèn)鍵”后提示“是否復(fù)位設(shè)備”,選擇是否復(fù)位后會提示文件保存對話框,輸入文件名后則進(jìn)入指令編輯對話框,如下圖所示:
在此面面下可新增需要的圖形指令,按數(shù)字鍵1可編輯單點坐標(biāo),操作同4.1介紹。
4.2.3“編輯文件”菜單
指對控制器中已打開的文件進(jìn)行編輯操作,同4.1介紹。如圖所示:
4.2.4“另存文件”菜單
將已打開的文件另存一個文件,輸入文件名后,按“確認(rèn)”鍵即文件保存成功;文件名可為數(shù)字和英文,“#”鍵可切換輸入法,如下圖所示:
4.2.5“刪除文件”菜單
刪除已存在的文件名,按“選擇”或“確認(rèn)”鍵即文件刪除成功;如下圖所示:選擇要刪除的文件名,按“選擇”或“確認(rèn)”鍵即文件刪除成功。
4.2.6“下載數(shù)據(jù)”菜單
指下載文件到設(shè)備的控制器中;如下圖所示:
4.2.7“上傳數(shù)據(jù)”菜單
指從設(shè)備的控制器中將文件上傳到手持盒上;
4.2.8“系 統(tǒng)”菜單
指設(shè)備參數(shù);
包括:手動速度、手動加速度、脈沖當(dāng)量、行程、最高速度和加速度。詳見4.10介紹
如果不需要A軸(Y2)時,需將設(shè)備參數(shù)里的“A軸行程”設(shè)為0。
4.2.9“選 項”菜單
指調(diào)節(jié)機(jī)器的工作模式;
包括:取料坐標(biāo)、工作參數(shù)、配置選項、修改密碼;詳見4.11-4.14介紹。
4.2.10“幫 助”菜單
指控制器的版本型號,以及檢測控制器的IO口狀態(tài),恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)設(shè)置。
4.3新增功能操作
新增“點”坐標(biāo)
① Y1編程:
按數(shù)字鍵1直接進(jìn)行點坐標(biāo)教導(dǎo),點的坐標(biāo)可以通過方向鍵來移動 “左X鍵”àX軸左移、“右X鍵”àX軸右移,“上Y鍵”àY軸上移、“下Y鍵”àY軸下移,“上Z鍵”àZ軸上移、“下Z鍵”àZ軸下移。按“確認(rèn)”鍵新增指令成功。退出教導(dǎo),直接按“返回”鍵,如圖所示:
特別說明:編輯Y1時,A軸的坐標(biāo)必須為0.
② Y2編程(即A軸編程):
按數(shù)字鍵1直接進(jìn)行點坐標(biāo)教導(dǎo),點的坐標(biāo)通過方向鍵來移動 “左X鍵”àX軸左移、“右X鍵”àX軸右移,“上R鍵”àY2軸上移、“下R鍵”àY2軸下移,“上Z鍵”àZ軸上移、“下Z鍵”àZ軸下移。按“確認(rèn)”鍵新增指令成功。退出教導(dǎo),直接按“返回”鍵,如圖所示:
特別說明:編輯Y2(即A軸時),Y軸的坐標(biāo)必須為0.
4.4 插入指令
“插入指令”是指插入到選中的指令的上一行。方法和新增指令相同。
4.5 刪除指令
在“指令列表”對話框中,直接按鍵盤中的“”鍵,即可刪除選中的當(dāng)前指令。F4鍵可同時刪除多條指令,
4.6復(fù)制指令操作
“復(fù)制指令”用于復(fù)制選中的指令,通常用于矩陣復(fù)制。方向鍵Y鍵選擇要復(fù)制的單條指令,F3為選擇要復(fù)制的全部指令,F4為選擇要復(fù)制的多條指令。
選擇完要復(fù)制的指令后,按“操作”進(jìn)入“復(fù)制指令”對話框,如圖所示:
方法一:輸入要復(fù)制的數(shù)量,如果知道要復(fù)制的指令坐標(biāo)之間的距離,可直接輸入“X”“Y”“Z”的坐標(biāo)間距(即坐標(biāo)與坐標(biāo)之間的距離),按“確認(rèn)”鍵則復(fù)制完成。
方法二:輸入要復(fù)制的數(shù)量,如果不知道要復(fù)制的指令坐標(biāo)之間的距離,,則不用輸入“X”“Y”“Z”的坐標(biāo)間距,然后按“MOVE”鍵,通過方向鍵將設(shè)備移動到要復(fù)制的最后圖形的起始點上,按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)將自動按照相隔距離和復(fù)制數(shù)量計算其分布間隔。
4.7陣列復(fù)制操作(三維陣列復(fù)制)
方向鍵Y鍵選擇要復(fù)制的單條指令,F3為選擇要復(fù)制的全部指令,F4為選擇要復(fù)制的多條指令。選擇要復(fù)制的指令后,按“操作”進(jìn)入“陣列復(fù)制”對話框,如圖所示:
方法一:輸入要要陣列復(fù)制X方向數(shù)量和Y方向數(shù)量,然后按“MOVE”鍵移動到X方向最后一點(也就是圖中的A點),按“確認(rèn)”;再移動到Y方向最后一點(也就是圖中的B點)按確認(rèn);即可自動計算間距。一定要先輸入復(fù)制數(shù)量。 路徑方式:運行軌跡選擇。
方法二:輸入要要陣列復(fù)制的X方向數(shù)量和Y方向數(shù)量,然后輸入要陣列復(fù)制的X方向間距和Y方向間距,再選擇路徑方式。最后按“確定”鍵則陣列復(fù)制完成。
4.8平臺復(fù)制
“平臺復(fù)制”是指將Y1的坐標(biāo)復(fù)制到Y2上。
Y鍵選擇要復(fù)制的單條指令;F3為選擇要復(fù)制的全部指令;F4為選擇要復(fù)制的多條指令,然后按Y鍵進(jìn)行多選,選擇好要復(fù)制的指令后,按“操作”進(jìn)入“平臺復(fù)制”對話框,如圖所示:
方法一:輸入要偏移的具體數(shù)據(jù),按確定即可完成平臺偏移操作。
方法二:不知道要偏移的具體數(shù)據(jù)時,可通過“MOVE/定位”鍵來移動要平臺偏移的數(shù)據(jù),然后通過方向鍵將設(shè)備移動到要Y2的坐標(biāo)上,最后按“確定”鍵即完成平臺偏移操作。
4.9批量修改
“批量修改”用于批量修改坐標(biāo)參數(shù),提高編輯效率。
具體操作如下:F3為選擇全部指令,F4為選擇多條指令。按“批量修改”進(jìn)入如下對話框:
選擇要修改的參數(shù)進(jìn)行修改,修改好后按“確認(rèn)”鍵即完成修改動作。
4.10系統(tǒng)
“設(shè)備參數(shù)”是設(shè)備每個軸的手動速度、手動加速度、脈沖當(dāng)量、行程、最高速度、加速度等參數(shù);
按“系統(tǒng)”彈出密碼對話框,密碼:1234,如圖所示:
4.10.1設(shè)備參數(shù)
輸入密碼進(jìn)入設(shè)備參數(shù)對話框,如圖所示:
“手動速度”:是指手動移動設(shè)備時的速度;單位mm/s,通常設(shè)定在10~100內(nèi);
“手動加速度”:是指手動移動設(shè)備時的加速度;單位mm/s2;通常設(shè)定在500~3000內(nèi);
4.10.2脈沖當(dāng)量及行程
“行程”:是指設(shè)備的實際工作行程,單位mm;
“脈沖當(dāng)量”是指一個脈沖移動的距離,單位mm;詳見脈沖當(dāng)量軟件計算器;
4.10.3 最高速度和加速度設(shè)置
“最高速度”:是指設(shè)備運行能達(dá)到的最高速度;
“加 速 度”:是指設(shè)備能承受的最高加速度;
4.11取料坐標(biāo)
進(jìn)入此選項會自動定位到“取料點坐標(biāo)”,系統(tǒng)會提示“是否定位到選中指令”,請根據(jù)實際情況選擇;
“取料坐標(biāo)”:是指取螺絲位的坐標(biāo)。如果是雙Y平臺,則取料坐標(biāo)一般為Y1和Y2的中間。
4.12工作參數(shù)
指設(shè)備的配置參數(shù)。
“工作高度”:指Z軸離原點的距離;
“取料速度”:指從螺絲排列機(jī)拔出螺絲的速度;
“取料延時”:指開啟(在吸嘴處產(chǎn)生)真空的時間;
“螺絲長度”:指螺絲的長度;
“螺絲牙距”:指螺絲牙的距離;
“復(fù)位次數(shù)”:指運行多少次后設(shè)備回原點;
“復(fù)位速度”:指設(shè)備回原點時的速度;
“最小鎖緊”:指鎖完一顆螺絲需要的最短時間,少于此時間說明螺絲可能卡死。顯示畫面會提示螺絲卡死故障。
“最大鎖緊”:指鎖完一顆螺絲需要的最長時間,多于此時間說明螺絲可能滑牙。顯示畫面會提示螺絲滑牙故障。
“延時啟動”:指當(dāng)設(shè)備設(shè)為“放件啟動”模式時,工件放上機(jī)臺時延時指定的時間,即指放工件的時間;
“放件啟動”:指是否打開放件啟動模式;
注:開啟“放件啟動”時,要設(shè)置延時啟動時間,且開啟“放件啟動”的前提是要裝有工件檢測傳感器,并打開工件檢測;
4.13配置選項
“是否取料”:指如果是吹料方案就選“否”,如果是取料方案就先“是”;
“旋轉(zhuǎn)取料”:指取料的同時電批旋轉(zhuǎn);
“工件檢測”:指工件檢測是否使能;
“工作模式”:根據(jù)實際需求選擇“前放前取”或者“前放后取”。當(dāng)選擇“前放后取”時,工作完畢后托盤移動到設(shè)備后方,當(dāng)取完工件后要按下取件信號,托盤才返回。
“故障處理”:指遇到故障時需要處理的方式;
“循環(huán)工作”:是指Y1和Y2循環(huán)工作;
“電批轉(zhuǎn)速”:指電批的轉(zhuǎn)速;
4.14修改密碼
指進(jìn)入“系統(tǒng)”和“配置選項”里的密碼。
5.注意事項
5.1裝機(jī)事項
1、檢查控制器是否完好無損;
2、檢查插座是否完整;
3、按照接線圖連接好硬件后,通電前檢查電源電壓不要高于24V;
4、通電后設(shè)備首先將執(zhí)行復(fù)位動作;動作順序如下:
①Z軸應(yīng)向原點方向移動,如果移動方向反了(如果是步進(jìn)系統(tǒng),對調(diào)電機(jī)線中的A,A-或B,B- 任意一組, 如果是伺服系統(tǒng),需改變伺服驅(qū)動器的方向),當(dāng)感應(yīng)到Z軸原點開關(guān)時,Z軸停止。
②X,Y軸開始同時移動,移動的方向應(yīng)向原點方向移動,如果方向反了(同Z軸反向時一樣處理),當(dāng)其中某軸感應(yīng)到原點開關(guān)時,相應(yīng)的軸將停止移動。
③當(dāng)所有軸都感應(yīng)到傳感器時,復(fù)位動作完成。
5、用手持盒設(shè)置設(shè)備的原點,方法:在菜單項“選項”->“設(shè)備原點”,進(jìn)入“設(shè)備原點位置”對話框,請按設(shè)備實際的原點位置來進(jìn)行設(shè)置。該參數(shù)是保存在手持盒中。
到此設(shè)備安裝工作基本完成。實際測試還需連接氣路系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。
5.2常見問題說明與故障排除
常見問題說明
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故障排除
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1、系統(tǒng)不復(fù)位
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a)檢查電源是否正常; b)檢查驅(qū)動器是否正常; c)檢測傳感器狀態(tài)是否正常;
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2、通信不正常
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a)檢查串口連接線是否損壞; b)檢查設(shè)備是否完成了復(fù)位動作; c)設(shè)備正在工作中時,只響應(yīng)部分命令“復(fù)位”、“暫停”,其它命令不予響應(yīng)。
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3、設(shè)備不能啟動
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a) 首先看產(chǎn)量是否已完成,接上手持盒即可查看,如果產(chǎn)量已完成,將已產(chǎn)量清零即可;
b)檢查啟動按鈕是否正常,可以用手持盒來控制設(shè)備啟動,來排除此故障; c)如果手持盒也無法啟動,用手持盒從控制器中上傳指令來檢查控制器中有無動作指令; d)檢查設(shè)備是否被授權(quán),當(dāng)連接手持盒,按下“啟動”鈕,屏幕彈出注冊對話框,則說明設(shè)備未被授權(quán)使用;
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