全自動焊錫機的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的人工人工焊接操作模式，在操作生產(chǎn)效率上有了很大的提高。自動焊錫機采用的是三軸工作平臺的架構(gòu)，在工作平臺上可以放置夾具固定要焊錫的產(chǎn)品，然后有程序控制設(shè)備的走位，實現(xiàn)焊接。自動焊錫機應(yīng)用領(lǐng)域，PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件;以及各類電子連接器，LED燈柱及燈帶，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件的焊接等。 

全自動焊錫機主要特征： 

1、采用單晶片微處理器設(shè)計，功能更強，體積更小，抗干擾能力強。 

2、可針對不同機型及使用場合更改運轉(zhuǎn)及操作模式，使用范圍更廣泛。 

3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。 

4、記憶體使用FLASH ROM,容量大，可儲存1000步序的焊錫資料，每一步序可分別設(shè)定9種焊錫資料，5種功能選擇，切斷電源后焊錫資料不會流失。 

6、焊錫軸位置可以教導(dǎo)或按鍵設(shè)定，資料顯示窗可以顯示焊錫軸當(dāng)前位置。 

5、一組編輯密碼設(shè)定，以防止設(shè)定資料被任意更改。 

7、焊錫軸位移單位設(shè)置范圍廣，使用各類規(guī)格的螺桿。 

8、兼容性強，可直接替代同類型控制器。獨有的文件連接功能。可實現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。 

在焊錫操作過程中的注意事項，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是最良好的。而且焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。 

焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。最后，焊錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。