要保證一臺自動焊錫機高效率、高精度的焊錫工作，不但要焊錫機本身質量過硬，更要為產品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。 

那么焊錫機的夾具設計一般是有哪些準則呢？專業(yè)焊錫機生產家，多司自動化科技有限公司為你詳細解讀。

第一點，是自動焊錫機底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是焊錫機本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴重者，甚至是錫咀劃破產品。所以選擇焊錫機，更好是選擇專業(yè)的焊錫機生產廠家，而不能只看價格。 

第二點，是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差，造成夾具不能完美契合焊接產品，導致被焊品小范圍移動甚至抖動。 

第三點，安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導致產生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后也需要進行一定的測試。 

第四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。 

　　一點小問題決定大品質，品質是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產品品質重大問題，所以焊錫機夾具也是企業(yè)需要重視的。

　　就以FPCB為例，焊錫的誤差后果就十分嚴重。FPCB由于電芯的小點焊盤寬度極小，而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，所以在焊接時必須讓焊頭放在焊盤的合適位置，如果焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片另一面，如果焊頭太近，重則把鎳片從小孔中壓下去，輕則雖然另一面被焊錫覆蓋，但是鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當焊頭抬起時此面仍沒有被焊錫覆蓋，造成裸銅。假如沒有伸出的鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，甚至焊頭只要離焊盤不太遠，錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。所以由于我們焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的高精度性。